烟气脱白除尘器采用的烟气脱白除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行选择性反应，NOX被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。
脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。
脱硫:双碱法、单碱法、氨法、氧化镁法、石灰石膏法、干法、半干法等
脱硝：SNCR、SCR、湿法烟气脱硝等
除尘：布袋除尘、静电除尘、旋风除尘、湿法除尘、湿电除尘等
换热器：超导热换热器、H型换热器、管式换热器
烟气脱白：浆液冷却+MGGH、冷凝取水+MGGH、真空闪蒸+MGGH、冷凝取水+MGGH等。
脱硫脱硝烟气脱白除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行选择性反应，NOX被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。
TSD脱白系统改造原则及电除尘器的气体含尘浓度对除尘效率的影响
(一)、TSD脱白系统改造原则
锅炉后端加装湿法脱硫系统后，脱硫循环浆液与高温烟气直接接触，发生传热传质。水分蒸发，增加了烟气的含湿量，烟气温度降低，烟气携带水蒸汽的能力降低。烟气达到饱和状态后，会携带部分石膏浆液的小液滴。这些携带小液滴的饱和湿烟气经脱硫塔部的除雾器除去绝大部分液滴后，经烟囱排人大气，当环境温度低于烟气温度时，烟气中的雾滴(含有石膏)凝聚长大并自然沉降至周边区域形成“石膏雨”，在降温过程中，湿烟气所含的水蒸汽饱和凝结，凝结水雾滴对光线产生折射、散射，从而形成白色或灰色的湿烟羽，对周边居民的生活及生产造成了不良影响。
近年来，各地环保行政管理部门先后制定了烟囱白烟排放的控制指标，主要是要求去除烟气中的雾滴颗粒、降低烟气湿度和从感官上消除白烟。2017年6月《上海市燃煤发电机组环保排序办法》指出：'2017年环保排序计算方法：二氧化硫、氮氧化物、烟尘权重分别为0.2，0.3、0.2；完成消除石膏雨飘落及有色烟羽的机组赋值0，未完成的机组赋值1，权重为0.1；煤场全部密封的机组赋值0，未完成的机组赋值1，权重为0.2;2017年8月，原浙江省环保厅在消除石膏雨、有色烟羽等情况征求意见稿强调：“位于城市主城区及环境空气敏感区的燃煤发电锅炉应采取烟温控制及其他措施消除石膏雨、有色烟羽等现象”；2017年1明，原邯郸市环保局、原天津市环保局先后印发通知，明确厂火电、钢铁等行业开展“石膏雨、有色烟羽”治理工作的，并明确了有色烟羽的定义。许多燃煤电厂由于加装了石灰石一石膏湿法脱硫系统，是将消除“白色烟羽”作为超低排放改造的重要内容。
本文以某公司TSD脱白技术在广东省某电厂的75t/h循环流化床锅炉改造项目上的应用为例，在已有的湿法脱硫系统上进行局部改造，以满足环保烟气脱白除尘器排放要求。
TSD脱白系统改造原则
1)改造应利用现有的环保设施进行局部改造，且改造不对周边环境和设施造成影响；2)基于经济成本和施工难度及工期考虑，改造主要在脱硫塔上部进行，当脱硫塔整体强度或稳定性不足时，应进行局部加固处理；3)现有环保设施的改造和调整不应影响原系统的运行要求；4)脱白系统的设备布置应满足场地实际情况和工艺系统布置及功能需要；5)脱白系统应不影响现有脱硫系统的水平衡，不增加废水系统的处理负荷，不产生二次污染；6)脱白系统应大程度地利用现有厂区资源，达到节能减排的效果；7)脱白系统应尽量减少污染物地扩散范围，降低对周边环境的影响。
(二)、电除尘器的气体含尘浓度对除尘效率的影响
在电晕极和降尘极所形成的非均匀电场中，气体发生电离。电离产生的正离子向电晕极运动；电离产生的负离子(包括电子)向降尘极运动。正负离子各自向相反的方向移动，形成电风，这种电风的速度可达0.6~1.0m/s。由于晕外区比电晕区大得多，所以负离子在电场中的运动居于主导地位，即由负离子形成的电风是主要的。通过电场的粉尘微粒捕获负离子后，也成为带负电荷的粒子向降尘极运动，这种带电微粒的运动速度很慢，只有每秒几厘米，在电场中形成空间电荷。当气体的含尘浓度较低时，带电粉尘微粒受到电风的影响而加速向降尘极移动，改变了除尘效率，但当气体含尘量过大时，气体电离而成的正负离子为粉尘微粒所饱和，高速运动的电风为低速运动的带电微粒所代替，电风停止，高压电流几乎降低到零，电晕受到制约，气体电离受到影响，电除尘器除尘效率大大下降，导致电晕封闭现象的发生。为此，降低电除尘器入口处的含尘浓度，可以采取二次除尘的办法来解决，即含尘气体在进入电除尘器之前，先经过旋风除尘器或其它除尘设备进行预处理，以降低电除尘器的含尘浓度。此外，改变电晕极的形状例如采用芒刺形电晕极也有助于减少电晕封闭现象的发生。目前对造成电晕封闭的含尘浓度尚无实践资料，一般认为入口含尘浓度在40~60g/Nm³以下尚不致造成电晕封闭现象。
烟气消白除尘器含尘气体的温度高低主要影响粉尘的比电阻。在低温时，粉尘表面吸附物、水蒸气或其它化学物质的影响起主导作用，随着温度的升高，这种作用减弱，而使粉尘的比电阻增加。在高温时，尘粒本身的导电性能起主导作用，随着温度的升高，尘粒中质点的能量增加，导电性能增强，而使比电阻降低。
另一方面，气体的粘度和密度都与温度有关。温度升高时，气体质点运动的内摩擦力加大，因此气体粘度增大，从而使荷电粉尘驱进速度降低，电除尘器除尘效率随之降低。在一定的压力下，气体的密度与温度的变化成反比，而气体的击穿电压与密度成正比。也就是说，温度升高时，气体的密度减小，击穿电压降低，使电除尘器的除尘效率降低；温度降低时，气体密度增大，击穿电压升高，电除尘器除尘效率增大。从提高除尘效率的角度来看，应使含尘气体的温度低于160℃或高于430℃。
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